ERIKS donne des conseils pour un entrepôt et le gère temporairement avant et pendant un arrêt dans une entreprise chimique

Afin de pouvoir garantir la qualité des processus et des produits, les lignes de production doivent parfois effectuer des travaux de maintenance nécessaires. Notre client, une entreprise chimique spécialisée dans les plastiques, avait planifié un arrêt de production de plusieurs semaines pour effectuer des travaux de maintenance approfondis. Les procédures habituelles, à savoir l’utilisation d’un entrepôt central et de Vendor Managed Inventories, n’auraient pas suffis dans ce cas. ERIKS a donc réfléchi à une solution logistique qui n’a rien laissé au hasard !

Notre client est une entreprise allemande avec des unités de production belges qui produisent des polymères et des plastiques pour des marchés divers tels que les secteurs de la construction, de l’électronique et de l’automobile. L’entreprise chimique développe des produits avec un impact minimal sur l’environnement depuis plus de 50 sites répartis dans le monde. Ce fabricant est toujours à la recherche d’opportunités pour innover et devenir encore plus durable.

Grâce à ses années de collaboration avec ERIKS, notre client s’y connaissait déjà très bien dans le domaine des stocks de consommables pour ses besoins quotidiens. Lorsque, lors de notre réunion mensuelle, il a été mentionné qu’un arrêt de 6 semaines était planifié, nous avons souligné que la configuration habituelle ne suffirait pas. L’accès à l’entrepôt central du client et à ses entrepôts VMI utilisés en temps normaux était limité. De plus, leur utilisation pendant l’arrêt allait engendrer des pertes de temps. Alors comment gérer le stock de façon optimale avant et pendant l’arrêt ? Une question à laquelle la société ERIKS était désireuse de répondre.

Nous avons adapté le concept de base d’un VMI pour coller aux besoins spécifiques d’un arrêt. Concrètement, nous avons aménagé, en concertation mutuelle, un stock de consommables séparé et temporaire contenant les composants individuels et tout le matériel nécessaires. Cette gestion de stock sur mesure était, de plus, complètement transparente pour les différentes parties concernées telles que les sous-traitants qui avaient un accès facile 24h/24, 7 jours/7 au matériel de qualité désiré. La valeur ajoutée d’ERIKS ? Notre aide ne s’est pas seulement limitée à initier un stock de consommables séparé temporaire et à superviser son contenu. Grâce à notre présence hebdomadaire dans la phase de préparation et au moins bihebdomadaire pendant l’arrêt, nous avons pu être un véritable renfort sur site.

En premier lieu, grâce à ce stock de consommables personnalisé, notre client a bénéficié d’un gain de temps certain puisque les distances à parcourir étaient raccourcies et les procédures de commande simplifiées. Ensuite, en n’utilisant pas l’entrepôt central ou ses VMI habituels, mais en travaillant de façon séparée, le client a pu facilement consulter les coûts engendrés à ce moment-là et élaborer des rapports à leur sujet. Comme notre client avait également un autre projet en cours qui a été prolongé, il a été décidé de laisser cette configuration en place 6 semaines de plus car son efficacité était remarquable. Nous sommes heureux de pouvoir, à l’avenir aussi, continuer à soutenir la croissance de notre client avec notre vaste gamme de produits et notre support polyvalent.