ERIKS fournit à un fabricant d'acier une solution pérenne pour remplacer un système d'entraînement qui n’est plus commercialisé

Un client fidèle, actif dans l'industrie sidérurgique, utilise une combinaison unique de moteurs et de ventilateurs dans son processus de production. Cependant, lorsque ses moteurs d'entraînement se retrouvent en rupture de stock, c’est toute sa méthode de travail éprouvée qui est mise à l’épreuve. Comment ce sidérurgiste peut-il préserver ses processus tout en limitant ses coûts ? Découvrez comment ERIKS s’est distingué sur le marché en tant que fournisseur expérimenté et conseiller avisé !

Notre client est un producteur d'acier de premier plan avec des sites dans le monde entier. Ce fabricant possède notamment plusieurs sites en Belgique, où il produit de l'acier destiné aux secteurs du transport, de la production d'énergie, de la sécurité et de l'architecture. Même si l'acier est tout sauf une nouveauté, cette multinationale se distingue par son engagement total en matière de durabilité. Grâce à une innovation continue tant au niveau des produits que des processus, elle fabrique des produits sidérurgiques de haute qualité qui ont un impact minimal sur notre planète.

Dans une usine belge du client, environ 20 moteurs Siemens de haute qualité sont combinés à des ventilateurs. La forme spéciale des moteurs d'entraînement leur permet de s’imbriquer parfaitement dans les ventilateurs. Malheureusement, les moteurs d'origine n'étant plus commercialisés, notre client cherchait à avoir rapidement une bonne alternative. Deux options s’offraient à lui : La première était de réparer les anciens moteurs en cas d'usure ou de panne, mais cette option s’avérait coûteuse et complexe sur le plan technique. L’autre était d’opter pour des moteurs standard, plutôt que des modèles parfaitement adaptés. L’inconvénient ? Tous les ventilateurs devaient alors être modifiés. Après avoir pris connaissance du problème, ERIKS a immédiatement eu à cœur de trouver une meilleure solution.

Il est vite apparu que les moteurs standard de notre gamme de composants industriels n’étaient pas compatibles avec les ventilateurs. Par conséquent, notre ingénieur d'application s'est rendu sur le site du client pour analyser l'ensemble de l'installation, du moteur à la boîte à bornes, en passant par la boîte de jonction et le ventilateur. Comme il est essentiel pour ERIKS de penser en termes de solutions, nous sommes allés discuter avec le fournisseur afin de trouver une alternative efficace. Le résultat ? Nous avons proposé un système d’entraînement qui s'adapte parfaitement à l'ancienne installation. Ainsi, lors de l'achat de nouveaux moteurs, le client n'a pas besoin de modifier l'équipement déjà en place. Les avantages techniques et financiers de cette méthode ont immédiatement convaincu le producteur sidérurgique qui a donc commandé un premier moteur à titre d'essai.

L'étroite collaboration entre ERIKS et le fournisseur de moteurs a permis au client d'utiliser dès à présent un nouveau système d’entraînement qui s'intègre parfaitement dans son processus de production existant. Le fabricant d'acier a également décidé de faire de notre moteur un article de stock. Ainsi, lorsqu’un autre moteur devra être remplacé, le client pourra le remplacer sans délai et ERIKS lui fournira un nouveau moteur pour reconstituer son stock. Nous sommes fiers de constater que notre expertise technique et notre capacité à résoudre des problèmes permettent à ce producteur sidérurgique de réduire ses coûts et, surtout, d’assurer la continuité de ses processus !