In dit artikel
ERIKS biedt staalproducent toekomstbestendige oplossing voor niet meer leverbare aandrijving
Een trouwe klant, actief in de staalindustrie, hanteert een unieke combinatie van motoren en ventilatoren in zijn productieproces. Echter, wanneer zijn aandrijvingsmotoren niet langer voorradig zijn, komt zijn bewezen werkwijze onder druk te staan. Hoe kan de staalverwerker zijn processen behouden en kosten beperken? Lees hoe ERIKS zich onderscheidt in de markt als ervaren leverancier en meedenkend adviseur!
De klant
Onze klant is een vooraanstaand staalproducent met wereldwijde sites. Ook in België heeft het productiebedrijf meerdere vestigingen die staal vervaardigen voor gebruik in transport, energieopwekking, beveiliging en architectuur. Hoewel staal allesbehalve nieuw is, trekt de multinational voluit de kaart van duurzaamheid. Continue product- en procesinnovatie leiden zo tot kwalitatieve staalproducten met een minimale impact op onze planeet.
De uitdaging
In een Belgische fabriek van de klant staan +/- 20 hoogwaardige Siemens-motoren gecombineerd met ventilatoren. De speciale vormgeving van de aandrijvingsmotoren laat ze op elkaar aansluiten. De originele motoren waren helaas niet langer leverbaar waardoor onze klant op korte termijn een goed alternatief zocht. Enerzijds kon de staalproducent de oude motoren bij slijtages of defecten herstellen, maar dit is technisch en budgettair geen gunstige optie. Anderzijds kon het bedrijf kiezen voor standaardmotoren, in plaats van uitvoeringen die een op een passen. Nadeel? Alle ventilatoren moeten dan aangepast worden. ERIKS was na het ontvangen van de probleemstelling meteen vastberaden om een betere oplossing te vinden.
De oplossing
Al snel werd duidelijk dat de standaardmotoren uit ons aanbod industriële componenten geen match waren met de ventilatoren, waarop onze application engineer bij de klant ter plaatse ging. We analyseerden de gehele opstelling, van motor en klemmenkast tot aansluitdoos en ventilator. ERIKS doet niets liever dan in oplossingen denken en ging hoopvol in gesprek met de leverancier. De uitkomst? We voorzien een aandrijving die minutieus past op de oude installatie. Hierdoor hoeft de klant bij het aankopen van nieuwe motoren geen aanpassingen aan de geïnstalleerde apparatuur uit te voeren. De staalproducent zag meteen de technische en financiële voordelen van de methode en bestelde een eerste motor als testcase.
Het resultaat
De nauwe wisselwerking tussen ERIKS en de motorleverancier leidde ertoe dat de klant alvast één nieuwe aandrijving gebruikt die past binnen zijn gekende productieproces. Verder opteerde de staalproducent ervoor om van onze motor een stockartikel te maken. Wanneer een volgende motor aan vervanging toe is, kan de klant pijlsnel een opvolger in gebruik nemen en via ERIKS een nieuwe motor voor de eigen stock ontvangen. We zijn verheugd dat onze technische kennis en probleemoplossend vermogen de staalproducent zijn kostenplaatje drukken en bovenal zijn continuïteit verzekeren!
Meld je aan voor onze nieuwsbrief:
Voor het laatste nieuws en updates uit de industrie.